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      簡要介紹工業膠輥的制作流程

      2020-02-18 10:26:06

      工業膠輥應貯存在溫度為10-35℃,相對濕度為50-80%的倉庫中。溫度過高或過低,會引起橡膠的熱裂解或熱交聯,從而會使膠面老化、變硬、失去應有的彈性、龜裂,造成能下降;另外如果濕度過大,潮濕的空氣會造成輥芯吸潮生銹。

      制作流程

      一、混合是為了控制好各個成分的含量熱烘的溫度等等,使其硬度、成分都能相對穩定?;旌贤炅?,因膠體還有雜質,未均勻,這就得過濾。過濾除了膠體無雜質,還要工業膠輥在運轉中能均勻受力。制作工業膠輥,過濾這一步驟對高速印刷機特別的重要,這樣防止不同原因引起其膨脹或者收縮。

      二、對工業膠輥進行加溫加壓和硫化處理,穩定增塑劑,使得橡膠在使用過程中一旦產生收縮,能將收縮降低到較小程度。通過固化處理可以將其松軟變得但又不失其柔軟度,能較好的傳遞油墨。

      三、就是研磨和拋光。進行這兩種步驟切忌需要恒定恒溫。否則溫度過低,局部容易發脆,溫度過高,工業膠輥表面易發生碳化,印刷時會出現掉皮現象,從而導致工業膠輥質量下降,不具有其良好的特性,不能很好的傳遞油墨,造成浪費。這兩種步驟是決定了工業膠輥質量的關鍵。雖然工業膠輥表面看起來比較光滑,但是其表面仍有很多細小的凹凸部分。研磨和拋光是為了使工業膠輥尺寸準確,表面光滑,使其油墨傳遞性能好,印刷的印品質量才較高。

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